全标生物迈入国字号绿色工厂的新标杆 从“制造”到“智造”提升含绿量

12月16日，工业和信息化部官网发布2024年度绿色制造名单公示，公示名单有绿色工厂1383家、绿色工业园区123家、绿色供应链管理企业127家。其中，来自赣州市全标生物科技有限公司（以下简称“全标生物”）入选公示名单，跻身“国字号”绿色制造队列。

据悉，“绿色工厂”是指实现用地集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化的企业，是绿色制造核心实施单元。国家级绿色工厂认证由国家工业和信息化部组织，是落实《中国制造2025》及“双碳”目标的重要举措。该认证旨在推动工业企业向绿色、高效、低碳方向转型，提升资源利用效率与环境友好性。绿色工厂评选标准涵盖能源消耗、资源利用、排放控制、生产工艺及绿色供应链等多个方面，评选要求严格，涉及全生命周期的评估。

向绿色要效益，为发展添动能，全标生物是如何做到的？

向绿而行 

无添加绘就高质量发展生态底色

据了解，在绿色低碳发展方面，全标生物一直走在行业前列。为实现环境与可持续发展，企业采用国际先进的防氧化技术，以全程氮气保护的特殊工艺，确保产品在99.99%氮气的环境中进行生产。

不需要使用任何化学添加剂，就避免了化学物质对环境和人体的潜在危害，减少了因氧化产生的废弃物，降低了环境污染。这种无添加的保鲜方法不仅安全健康，而且能保持食品原有的风味和营养。全标生物的‌这一创新工艺覆盖了多个关键生产环节，有效降低了包装内氧气的存在，保持了产品的营养完整性。此技术尤其适合高附加值的氧化敏感产品，广泛应用于医疗、养生等多个领域，能够在37摄氏度环境下保持稳定质量，从而脱离了对冷链运输的依赖，降低了整体能源消耗。

减碳节能 

含绿量强化企业用科技推动进步

随着产业规模的不断扩大，如何在保持产量和品质的同时，有效控制碳排放、实现绿色生产，成为了摆在政府和企业面前的一道重要课题。早在2022年，全标生物产品就已通过生命周期碳足迹评价，成为行业内践行可持续发展理念的标杆企业。

碳足迹证书的颁发就像是一张产品的“绿色通行证”，通过碳足迹评价，不仅能够直观地看到产品在生产各个环节的“含碳量”，还能从源头上降低碳排放，提升产品的生态价值和市场竞争力，同时也是对全标生物全线产品绿色发展的认可。

近年来，企业还通过智能化改造电力能源系统，实现了对电力网络的全方位监控与灵活调度，使得生产过程实现实时监控及可全程追溯。这不仅极大提升了电力系统的运行效能与安全性，还有效减少了能源浪费与环境污染，有效节约电能，为经济社会的绿色发展奠定了坚实的基础。

技术引领 

打造智能制造与绿色低碳“全标样板”

智能制造能力成熟度评估基于国家标准《智能制造能力成熟度模型》和《智能制造能力成熟度评估方法》，是衡量企业智能制造水平的重要指标，覆盖战略规划、基础保障、技术支撑、应用实施及成效提升等多个维度，这些维度中包含了节能减排、资源循环利用、可再生能源应用等内容。

凭借在食品安全和生产技术上的创新，全标生物成功建立无人生产车间，并成为行业内唯一通过国家《智能制造成熟度评估》三级认证的企业。这标志着企业在智能制造领域的战略规划、技术创新和成果转化方面达到了较高水平，在生产过程中更注重资源的高效利用和环境的保护，符合绿色低碳的发展理念。

在生产工艺优化方面，全标生物同样表现出色。据悉，铝塑袋不易降解、回收率低、容易造成环境污染和资源浪费的问题一直存在。‌为减少对环境的污染，企业大幅减少了内膜铝塑袋的用材。目前，企业对该材料使用降幅超过40%，在保证产品质量的同时，实现了包装材料的可持续利用。

全标生物获得国家级绿色工厂认证，不仅是企业绿色战略的一个重要里程碑，也为行业及其他制造业探索绿色低碳发展提供了“全标样板”。未来，全标生物将不断开拓创新，推动行业健康发展，为母婴健康提供更加有利的保障，聚焦使命责任，做好核心企业的示范作用，带动行业持续提高资源能源利用效率，共同实现绿色发展。