01.Transparent factory
透明工厂

10万级(D级)生产车间，确保生产环境洁净卫生

公司建有 10 万级（D 级）生产车间，各楼层均配有独立的恒温恒湿、过滤洁净系统。生产线采用先进的全密闭管道输送系统，物料自投料仓投入后，直到内袋灌装，全程与人员零接触，最大限度地避免了污染。

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02.Traceability system
溯源系统
全标建立严苛的原材料质量控制的溯源系统，为了确保产品质量安全，严把原材料准入关，实现原辅及包装材料批次检验制度，
经检验合格的原材料，方可投入生产。苛刻的质量控制，包含了以下内容:
  • 供应商审核
    所有原材料供应商必须验证其资质,并对其进行实地考察,合格者方可进入供应商备选系统。
  • 原料验证
    对所有原料在采购前,供应商都要先送样到公司进行验证,合格的方可确定为备选原料
  • 批批检测
    全指标检测，根据国家标准GB22570-2014对原料的要求，对原料进行全指标检测;对原材料进行非转基因检测。
  • 高品质选材
    营养包主要原料、辅料来自全球知名供应商，原料供应商均来自行业内全国前三的大型企业。
  • MES系统全程追踪
    引人工业4.0的MES管理系统，生产全程数字化追踪,结合大数据分析，为生产研发提供数据支撑。
  • 转基因检测
    公司建立CNAS认可的转基因检测实验室，实现对每一批原料进行转基因成分检测。
溯源系统
公司建立全国联网的营养产品批号查询入口，提供完整的产品溯源报告，每个产品只有唯一的一个生产批号，保证有码可依，有码可寻。
批号查询
03.Global Quality

全球品质

与世界同步，构建国际—流的生产体系

执行欧洲食品安全全球标准BRCGS体系。

企业建立严格的食品安全和质量管理体系，并获得BRCGS最高等级AA+级认证。BRCGS是一个全球性的认证标准，以严格遵守行业最佳实践而闻名，代表欧美食品安全的最高标准，已经成为一个最权威最苛刻的最高国际性标准。

  • 建立了严格有效的危害分析和关键控制点(HACCP)计划，对生产过程关键控制点进行实时的严格监控，杜绝不良品，确保食品安全。

  • 制定了有效的质量管理体系，实现食品安全和质量管理的标准化、流程化、制度化。

  • 实现了生产标准、产品、过程和人员有效控制，实现生产资源准确、及时完美衔接和有效控制，保障食品安全，提高产品品质。

  • 公司高层的质量承诺和持续改进。

执行权威的ISO22000体系与食品安全防御性体系

企业建立并运行了食品安全管理体系，通过了国家最权威认证机构，全国鉴定、测试和认证服务的领导者一中国质量认证集团公司CQC的ISO22000认证。公司贯彻预防为主的原则，建立并运行了食品安全防御性体系。进入生产车间、仓库，要通过指纹识别系统验证身份。投料配料须符合EPR中心控制系统、产品BOM系统、电子码扫描系统一致性，才可实现开仓投料。